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生物質(zhì)顆粒燃料成型工藝分為冷壓成型和熱壓成型,我國大多數(shù)型煤廠家都采用添加黏結(jié)劑的冷壓成型。公司研制成功的濕法低壓對輥成型,解決生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)能耗高、粉碎和黏合成型難關(guān),填補國內(nèi)外生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)領(lǐng)域一項空白。
以成型機為核心的成型設(shè)備需要保證連續(xù)穩(wěn)定運行,提供合適的成型壓力和成型溫度,我國的成型壓力機長期以來存在著成型壓力偏低,快速磨損等問題,因而造成成型過程中返料率高、型煤強度低等。蔡克波公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料機用成型裝置,變原來的錐形攪龍為平行攪龍,使得經(jīng)過平行攪龍擠壓的原料進入到模具中,模具包括了外模、中模和動態(tài)內(nèi)模,原料經(jīng)模具定型后向外推出扇形型煤,該生物質(zhì)顆粒燃料機用成型裝置有效減小了原料成型時對機械部件的磨損,并且型煤加工工藝簡單,成本低廉,顯著提高了型煤的產(chǎn)量。
由于成型機理和成型工藝及設(shè)備的研究滯后,制約了生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,需要更多的借鑒相對成熟的生物質(zhì)成型燃料的成型技術(shù)與設(shè)備,結(jié)合生物質(zhì)顆粒燃料的原料特性和產(chǎn)品要求,加大生物質(zhì)顆粒燃料成型技術(shù)與設(shè)備的研究。